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2023-08-08隨著齒輪工業(yè)的發(fā)展和齒輪制造技術(shù)的提高,以及現(xiàn)代機(jī)械精度的提升都對齒輪加工質(zhì)量提出了更高要求。如何加工出高質(zhì)量的齒輪值得探討。 1、齒輪加工原理 用齒輪滾刀加工齒輪,其傳動原理與一對螺旋齒輪的嚙合原理相同,而滾刀可以看成是一個齒數(shù)無窮多(頭數(shù)可以為1)的螺旋齒輪。切削運(yùn)...2022-12-17圓柱齒輪的幾何參數(shù) 圓柱齒輪的端面齒廓為準(zhǔn)確的漸開線,法面齒廓為的漸開線,它的端面與法面參數(shù)不相同。 (1)基圓柱面上的螺旋角與分度圓上的螺旋角 (2)圓柱齒輪的法面模數(shù)mn與端面模數(shù)mt (3)圓柱齒輪的法面壓力角與端面壓力角 (4)...2020-02-17接近開關(guān)是一種電子開關(guān)量傳感器,主要功能是完成對位置的檢測,將被測物體的位置量轉(zhuǎn)換成開關(guān)量電信號輸出,具有防水、防油污、耐腐蝕等優(yōu)點(diǎn),已廣泛用于定位、計數(shù)和控制等...
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2023-09-16相對金屬齒輪,塑料齒輪具有質(zhì)量輕、工作噪音小、耐磨損無需潤滑、可以成型較復(fù)雜的形狀、大批量生產(chǎn)成本低等優(yōu)點(diǎn)。但由于塑料本身具有收縮、吸水,相對金屬強(qiáng)度也比較弱,對工作環(huán)境要求高,對 溫度較為敏感等特性。因而,塑料齒輪同時就有精度低、壽命短、使用環(huán)境高等缺點(diǎn)。隨著新材料的應(yīng)用...2023-09-14外嚙合雙齒輪泵的結(jié)構(gòu),一對相互嚙合的齒輪和泵缸把吸入腔和排出腔隔開。齒輪泵轉(zhuǎn)動時,吸入腔側(cè)輪齒相互脫開處的齒間容積逐漸增大,壓力降低,液體在壓差作用下進(jìn)入齒間。隨著齒輪的轉(zhuǎn)動,一個個齒間的液體被帶至排出腔。 這時排出腔側(cè)輪齒嚙合處的齒間容積逐漸縮小,而將液體排出。齒輪泵適用...2023-09-12外齒輪是機(jī)械傳動中量大面廣的基礎(chǔ)零部件,廣泛在汽車、機(jī)床、電力、冶金、礦山、工程、起重運(yùn)輸、船舶、機(jī)車、農(nóng)機(jī)、輕工、建工和軍工等領(lǐng)域中應(yīng)用。 齒輪和齒輪箱在國內(nèi)外都已以商品進(jìn)行貿(mào)易。齒輪的質(zhì)量以工作可靠、壽命長、振動噪聲低為準(zhǔn)則。除材料熱處理硬度因素外,機(jī)械制造精度非常關(guān)鍵...2023-09-09齒輪加工是制造齒輪的過程,齒輪作為機(jī)械傳動裝置的重要組成部分,常用于各種機(jī)械設(shè)備中,實現(xiàn)傳遞轉(zhuǎn)動和扭矩的功能。齒輪加工的目標(biāo)是精確地制造出具有良好嚙合性能和高效傳動能力的齒輪。 需要注意的是,齒輪加工過程可能會根據(jù)不同的齒輪類型、尺寸、要求和加工方法而有所不同。為了確保齒輪...
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2023-09-07①齒輪根切的限制:插齒刀的齒頂在切削過程中切入被切齒輪根部的漸開線齒形時稱為根切,被加工齒輪的齒數(shù)越少,根切的可能性就越大。 ②齒輪頂切的限制:頂切是指被切齒輪的齒頂進(jìn)入插齒刀根部齒形以內(nèi)而被切去齒頂?shù)默F(xiàn)象,插齒刀齒數(shù)和變位系數(shù)越小越容易產(chǎn)生頂切。 ③齒輪過渡曲...2023-09-02在齒輪加工過程中,以下是一些需要注意的重要事項: 1.規(guī)劃和設(shè)計:在進(jìn)行齒輪加工前,要進(jìn)行充分的規(guī)劃和設(shè)計,包括確定齒輪的類型、尺寸、齒輪模數(shù)、齒數(shù)等。合理的設(shè)計可以確保齒輪的質(zhì)量和性能。 2.材料選擇:選擇適合的齒輪材料,根據(jù)實際工作條件和要求,考慮材料的強(qiáng)度、硬...2023-08-31進(jìn)行簡易診斷的目的是迅速判斷齒輪是否處于正常工作狀態(tài),對處于異常工作狀態(tài)的齒輪進(jìn)一步進(jìn)行精密診斷分析或采取其他措施。當(dāng)然,在許多情況下,根據(jù)對振動的簡單分析,也可診斷出一些明顯的故障。 齒輪的簡易診斷包括噪聲診斷法、振平診斷法以及沖擊脈沖(SPM)診斷法等,最常用的是振平診斷法。振平診斷法是利用齒...2023-08-26齒輪可按齒形、齒輪外形、齒線形狀、輪齒所在的表面和制造方法等分類。 齒輪的齒形包括齒廓曲線、壓力角、齒高和變位。漸開線齒輪比較容易制造,因此現(xiàn)代使用的齒輪中,漸開線齒輪占絕對多數(shù),而擺線齒輪和圓弧齒輪應(yīng)用較少。 在壓力角方面,小壓力角齒輪的承載能力較??;而大壓力...